در تیانان، کیفیت بالای هر ترانسفورماتور از یک فرآیند تولید به خوبی تثبیت شده و استاندارد سرچشمه می گیرد. از بازرسی مواد خام تا آزمایش کامل ماشین، کل زنجیره به شدت از مشخصات عملیاتی پیروی می کند و از قابلیت ردیابی کامل اطمینان می دهد. پروژه زامبیا با 7 ترانسفورماتور توزیع مدل S-2000/33 تولید شده در همان دوره، همین روند را دنبال کرد.

پارامترهای فنی پروژه زامبیا:

انباشته هسته: ایجاد کیفیت اصلی ترانسفورماتور

هسته جزء کلیدی مدار مغناطیسی یک ترانسفورماتور است که مستقیماً بر پایداری عملیاتی و بهره وری انرژی تأثیر می گذارد. در تولید، ورق های فولادی سیلیکونی با کیفیت بالا به صورت لایه به لایه، با تراز دقیق اتصالات و کنترل دقیق شکاف های لمینیت روی هم قرار می گیرند. پس از انباشته کردن، پرس دقیق و اندازه گیری حرفه ای یک مدار مغناطیسی یکنواخت و پایدار را تضمین می کند، به طور موثر تلفات بدون بار را کنترل می کند و پایه ای محکم برای عملکرد کارآمد تجهیزات ایجاد می کند.

سیم پیچ سیم پیچ: کاردستی خوب عملکرد الکتریکی را تضمین می کند

با تکیه بر فرآیند ترکیبی تجهیزات خودکار و تنظیم دقیق دستی، سیم الکترومغناطیسی به طور یکنواخت و محکم مطابق با تعداد چرخش های طراحی شده و استانداردهای عایق بین لایه پیچ می شود. در طول فرآیند سیم پیچی، پارامترهای کلیدی مانند عایق چرخشی و مقاومت DC به طور مداوم کنترل می شوند، به طور پیوسته عملکرد الکتریکی تجهیزات را تثبیت می کنند و تضمین قابل اعتمادی برای تست های عملکرد بعدی ارائه می دهند.

مونتاژ هسته و سیم پیچ: یکپارچگی تصفیه شده قابلیت اطمینان عملیاتی را تضمین می کند

پس از مونتاژ هسته و سیم پیچ، پرس استاندارد، اندازه گیری دقیق، و خشک کردن خلاء اعمال می شود تا به طور موثر رطوبت داخلی و گازهای باقیمانده را حذف کند و به طور جامع پایداری و دوام سیستم عایق را تضمین کند. این مرحله به شدت تمیزی محیط کار را کنترل می کند و از خطرات کیفی ناشی از ناخالصی ها و رطوبت جلوگیری می کند.

ساخت مخزن: جزئیات دقیق از کیفیت آب بندی محافظت می کند

از برش ورق فولادی، جوشکاری و شکل‌دهی گرفته تا شوت بلاست برای زدودن زنگ زدگی و محافظت از پوشش چندلایه، هر مرحله از تولید مخزن از رویه‌های عملیاتی استاندارد پیروی می‌کند، با کنترل دقیق بر هر جزئیات فرآیند. پس از تکمیل تمام فرآیندها، تست‌های سفتی حرفه‌ای برای شناسایی همه‌جانبه مشکلات احتمالی، حصول اطمینان از عدم نشتی، عملکرد حفاظتی عالی و مناسب بودن مخزن برای شرایط مختلف عملیاتی انجام می‌شود.

مونتاژ نهایی: یکپارچه سازی استاندارد شده عملکرد تجهیزات را کامل می کند

در طول کل فرآیند قرار دادن هسته در مخزن، اتصال سرب، مونتاژ سوئیچ، نصب لوازم جانبی و پر کردن روغن خلاء، کارگران به شدت از استانداردهای تولید پیروی می کنند تا تمام وظایف یکپارچه سازی را به شیوه ای منظم انجام دهند. پس از پر شدن روغن، زمان کافی برای اشباع شدن و چسبندگی مواد عایق در نظر گرفته می شود که عملکرد کلی عایق و پایداری عملیاتی تجهیزات را افزایش می دهد.

تست نهایی، اصلاح و تحویل

هر ترانسفورماتور تمام شده تحت مجموعه ای کامل از تست های عملکرد کارخانه قرار می گیرد که هر پارامتر و نشانگر یک به یک تأیید می شود. فقط پس از رعایت تمام استانداردها می توان برچسب واجد شرایط را چسباند. مشتریان می توانند شاهد روند آزمایش در سایت باشند. 7 ترانسفورماتور برای پروژه خارج از کشور زامبیا تمام تست ها و بازرسی های کارخانه را با موفقیت پشت سر گذاشتند و اکنون قبل از ارسال به سایت پروژه خارج از کشور منتظر ترتیب پذیرش مشتری هستند.

نینگبو تیانان: کیفیت پایدار از طریق فرآیندهای استاندارد، عملکرد قابل اعتماد از طریق کاردستی خوب

نینگبو تیانان خواه سفارشات سفارشی دسته کوچک یا تقاضاهای عرضه در مقیاس بزرگ مانند نوسازی شبکه شهری و روستایی، زیرساخت های پارک صنعتی یا پروژه های کلیدی خارج از کشور باشد، نینگبو تیانان همیشه به استانداردهای تولید یکنواخت و فرآیندهای استاندارد پایبند است و هر قطعه از تجهیزات برق را با فداکاری تحویل می دهد.

برای اطلاعات بیشتر لطفا به آدرس زیر مراجعه کنید:https://www.tiananoverseas.com/